विविध उद्योगांना दरवर्षी हजारो टन स्टेनलेस स्टील, ॲल्युमिनियम मिश्र धातु आणि कार्बन स्टीलची प्रक्रिया आणि प्रक्रिया कशी केली जाते? मेटल प्रोसेसिंगसाठी फायबर लेसर कटिंग मशीन वापरणे हे खरे तर उत्तर आहे. आजकाल, अधिकाधिक उद्योग मेटल फॉर्मिंगसाठी फायबर लेसर कटिंग मशीन वापरत आहेत, ज्यामुळे केवळ कार्यक्षमता दुप्पट होत नाही तर अर्धा खर्च देखील वाचतो. फायबर लेसर कटिंग मशिन मेटल प्रोसेसिंग इंडस्ट्रीमध्ये जलद कार्यक्षमता, उच्च मूल्य आणि चांगल्या प्रक्रियेच्या गुणवत्तेसह एक नवीन आवडते बनले आहेत आणि धातू प्रक्रिया उद्योगात "नवीन आवडते" बनले आहेत.
दफायबर लेसर कटिंग मशीनमुख्यत्वे मशीन टूल होस्ट, लेसर, लेसर हेड, सीएनसी सिस्टम, ऑपरेटिंग प्लॅटफॉर्म, लेसर स्थिर वीज पुरवठा, चिलर आणि आवश्यकतेनुसार धातूचे साहित्य वेगळे करण्यासाठी उच्च उष्णता लेसर बीम बनलेले आहे. याव्यतिरिक्त, उत्पादक आणि ग्राहक ज्यांना वर्कपीसचे स्वयंचलित पृथक्करण आवश्यक आहे ते कामगार खर्च वाचवण्यासाठी स्वयंचलित लोडिंग आणि अनलोडिंग डिव्हाइस निवडू शकतात.
लेझर उपकरण उद्योगातील एक प्रतिनिधी ब्रँड म्हणून, XT, त्याच्या मजबूत नाविन्यपूर्ण संशोधन आणि विकास क्षमतांवर आधारित, फायबर लेझर कटिंग मशीन विभागातील वापरकर्त्यांच्या वेदना बिंदू आणि गरजा सखोलपणे शोधल्या आहेत. वापरकर्त्यांना उच्च-गुणवत्तेची धातू प्रक्रिया साध्य करण्यात मदत करण्यासाठी याने काळजीपूर्वक व्यावहारिक आणि किफायतशीर फायबर लेझर कटिंग मशीनची मालिका तयार केली आहे.
पारंपारिक स्टॅम्पिंग किंवा सॉ ब्लेड कटिंग उपकरणांच्या तुलनेत, फायबर लेझर कटिंग मशीनचे प्रमुख वैशिष्ट्य म्हणजे "मल्टी इन वन" ची प्राप्ती. फायबर लेझर कटिंग मशीन = कटिंग मशीन + मार्किंग मशीन + पंचिंग मशीन + फ्लेम कटिंग मशीन + प्लाझ्मा कटिंग मशीन, याचा अर्थ असा की काही प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी बर्याच उपकरणांची आवश्यकता असते, लेसर कटिंग मशीन ते हाताळू शकते आणि असे म्हणता येईल की औद्योगिक उत्पादनात ते एक महत्त्वाचे उत्पादन बनले आहे.
जेव्हा उत्पादनात फायबर लेसर कटिंग मशीनच्या महत्त्वाचा विचार केला जातो, तेव्हा प्रत्येक उपकरणाचा चालू कालावधी असतो आणि फायबर लेसर कटिंग मशीन अपवाद नाहीत. प्रक्रिया प्रक्रिया सुरू करण्यापूर्वी, फायबर लेसर कटिंग मशीनचे बीयरिंग तेलाच्या कमतरतेसाठी तपासले पाहिजे. या रनिंग-इन प्रक्रियेला अनुकूल होण्यासाठी वेळ लागतो आणि रनिंग-इन कालावधी नंतरच्या टप्प्यात उपकरणांचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी, अपयशाचे दर कमी करण्यासाठी आणि सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी एक महत्त्वाची पायरी आहे. त्याचा रनिंग-इन कालावधी संबंधित ऑपरेटिंग निर्देशांनुसार योग्यरित्या ऑपरेट केला पाहिजे आणि डीबगिंग दरम्यान वर्कलोडकडे लक्ष दिले पाहिजे. रनिंग-इन कालावधी दरम्यान कामाचा निम्मा भार रेट केलेल्या वर्कलोडच्या 60% पेक्षा जास्त नसावा आणि मशीनच्या दीर्घकाळ सतत ऑपरेशनमुळे होणारे घटक जास्त गरम होण्यापासून रोखण्यासाठी योग्य वर्कलोडची व्यवस्था केली पाहिजे, ज्यामुळे झीज होण्याचे प्रमाण वाढते.
XT ने मध्यम आणि कमी पॉवर लेसर उपकरणांसह लोकांच्या नजरेत प्रवेश केला आहे आणि अनेक वर्षांपासून या उद्योगात खोलवर गुंतले आहे. याने हाय-टेक लेसर फॉर्मिंग उत्पादनांची मालिका विकसित केली आहे. आत्तापर्यंत, XT ने मध्यम उर्जा उपकरणांच्या क्षेत्रात 50 पेक्षा जास्त पेटंट्स घेतले आहेत, अनेक देशांकडून गुणवत्ता प्रमाणपत्रे मिळवली आहेत आणि जागतिक ग्राहकांद्वारे त्यांना मोठ्या प्रमाणावर मान्यता मिळाली आहे. मला विश्वास आहे की भविष्यात, XT "उत्पादन अधिक स्मार्ट आणि अधिक कार्यक्षम बनवणे" हे त्याचे ध्येय म्हणून पुढे चालू ठेवेल, ब्रँडमध्ये सतत नवनवीन करेल आणि लोकांपर्यंत अधिक उच्च-गुणवत्तेची आणि उच्च-टेक लेसर उपकरणे उत्पादने आणेल!
