XT मेटल लेझर कटिंग मशीन
योग्य लेसर कटिंग मशीनची निवड सामान्यतः उत्पादन सामग्रीवर अवलंबून असते आणि कटिंग पृष्ठभागाची अचूकता आणि गुळगुळीतपणा विचारात घेणे आवश्यक आहे: लेसर कटिंगची कटिंग पृष्ठभाग burrs मुक्त आहे; लहान थर्मल विरूपण: लेझर कटिंगमध्ये लहान स्लिट्स, वेगवान गती आणि केंद्रित ऊर्जा असते, परिणामी सामग्रीमध्ये उष्णता कमी होते आणि सामग्रीचे कमीतकमी विकृतीकरण होते.
मेटल लेसर कटिंग मशीन उद्योग हा एक परिचित प्रकारचा उपकरण आहे. मेटल लेसर कटिंग मशीन विविध साहित्य कापू शकतात. मेटल लेसर कटिंग मशीन खरेदी करताना, केवळ कटिंग सामग्री आणि जाडी समजून घेणेच नव्हे तर उत्पादन प्रक्रिया आणि सामग्री संवर्धन पैलूंमधून निवड करणे देखील आपल्या स्वतःच्या गरजा समजून घेणे महत्वाचे आहे. मेटल लेसर कटिंग मशीन निवडताना, केवळ वर्तमान गरजाच नव्हे तर भविष्यातील गरजा देखील विचारात घेणे आवश्यक आहे. लेझर कटिंग मशीनच्या वाढत्या वापरामुळे, दैनंदिन वापरामध्ये मोठ्या प्रमाणात धूळ अपरिहार्यपणे निर्माण होते. कालांतराने, मशीनवरील धूळ स्थिर होईल. खोदकाम यंत्राच्या आतील धूळ कशी स्वच्छ करावी जेणेकरून मशीनच्या प्रक्रियेस प्रभावित न करता त्याची देखभाल आणि देखभाल चांगली करावी?
सर्वप्रथम, मेटल लेसर कटिंग मशीनवरील धूळ साफ करणे महत्वाचे नाही, परंतु मशीनच्या आत धूळ साफ करण्याची शिफारस केलेली नाही. योग्यरित्या साफ न केल्यास, लेसर हेड स्क्रॅच करणे सोपे आहे, परिणामी लेसर वाचन आणि लेखन डेटाची चुकीची स्थिती निर्माण होते.
दुसरे म्हणजे, जोपर्यंत लेसर हेडच्या पृष्ठभागावर धूळ पडत नाही तोपर्यंत त्याचा वापरावर परिणाम होणार नाही. सर्वात सुरक्षित मार्ग म्हणजे मेटल लेसर कटिंग मशीनला उलटे (लेसरचे डोके खाली तोंड करून) फुगवणारा फुगा (डिजिटल DSLR CCD साफ करण्यासाठी स्वस्त साधन) वापरणे आणि धूळ उडवणे.
याव्यतिरिक्त, पाणी बदलणे आणि टाकी साफ करणे यावर विशेष लक्ष दिले पाहिजे (आठवड्यातून एकदा टाकी स्वच्छ करणे आणि फिरणारे पाणी बदलण्याची शिफारस केली जाते). मेटल लेसर कटिंग मशीनमधील धूळ प्रामुख्याने इलेक्ट्रॉनिक घटकांच्या उष्णतेचा अपव्यय आणि प्रकाशसंवेदनशील घटकांच्या संवेदनशीलतेवर परिणाम करते. सामान्य घटनांमध्ये ऑप्टिकल तपासणी अयशस्वी होणे आणि संगणकाचा CPU पंखा फिरत नाही. तर, धूळ व्यतिरिक्त, काही घटक देखील आहेत जे मेटल लेसर कटिंग मशीनच्या प्रक्रिया प्रक्रियेवर परिणाम करू शकतात.
मेटल लेसर कटिंग मशीनच्या वीज पुरवठ्याचा प्रक्रियेवर सर्वात थेट परिणाम होतो, मुख्यत्वे नियंत्रण प्रणालीच्या विकाराने प्रकट होतो. सर्व इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे आणि एसएमसी नियंत्रण प्रणालीच्या कार्यात्मक घटकांमध्ये विशिष्ट व्होल्टेज आणि वारंवारता श्रेणी असते. कोणत्याही घटकाचे ओव्हरलोड ऑपरेशन अपरिहार्यपणे संपूर्ण सिस्टमची अस्थिरता निर्माण करेल आणि एक सामान्य घटना म्हणजे मशीनिंग विचलन.
मेटल लेसर कटिंग मशीनचे कंपन वारंवार कटिंग आणि पृष्ठभागाच्या खडबडीमुळे प्रभावित होते. सामान्य कारण म्हणजे प्रक्रिया करताना मशीन टूलचा सामना करताना, मशीन टूलची स्थापना पातळी योग्य नसते आणि आजूबाजूला स्टॅम्पिंग मशीन असतात.
मेटल लेसर कटिंग मशिन सामान्यत: ब्लेड कोसळल्यामुळे किंवा कडा तुटल्यामुळे असमान किंवा सेरेटेड कोरीव पृष्ठभाग प्रदर्शित करत नाहीत. जर तुम्हाला असे आढळले की कोरीव पृष्ठभाग गुळगुळीत किंवा दातेदार नाही, तर प्रथम वापरलेल्या कोरीव चाकूचे मॉडेल आणि आकार योग्य आहेत का ते तपासा. हँडल खूप लांब वाढवल्यास, टूल विकृत होईल आणि प्रक्रियेदरम्यान मोठे होईल, परिणामी मशीनिंग पृष्ठभाग एक गुळगुळीत होईल आणि सीरेशन होईल.
मेटल लेसर कटिंग मशीनचे पर्यावरणीय तापमान आणि आर्द्रता प्रामुख्याने नियंत्रण प्रणाली आणि ड्राइव्ह मोटर्सच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करते. जेव्हा सभोवतालचे तापमान 40 अंश सेल्सिअसपेक्षा जास्त असते, तेव्हा नियंत्रण प्रणाली चुकीच्या पद्धतीने नियंत्रित करू शकते आणि ड्राइव्ह मोटरचा ड्रायव्हिंग टॉर्क रेट केलेल्या मूल्यापर्यंत पोहोचू शकत नाही.