Xintian लेसर कटिंग मशीन
आजकाल, लेसर कटिंग मशीन उत्पादन तंत्रज्ञानाचा वेगवान विकास आणि सीएनसी तंत्रज्ञानाच्या सतत सुधारणांमुळे, मेटल शीट कटिंगच्या बाजारपेठेत फायबर लेसर प्रक्रिया उपकरणे वेगाने लागू केली जात आहेत.
लेसर कटिंग उपकरणांचा विकास आणि तांत्रिक अद्यतने वेगाने वाढत आहेत आणि जाड प्लेट्स कापताना अनेक वापरकर्त्यांना अनेक समस्या येत आहेत. मार्केट फीडबॅक माहितीनुसार, शीट मेटल प्रोसेसिंगची जाडी, कटिंग क्वालिटी आणि कटिंग उपकरणांची किंमत याने मार्केट ऍप्लिकेशन ग्रुपमध्ये विभागणी केली आहे, विशेषत: या क्षेत्रातील लहान आणि मध्यम-आकाराच्या एंटरप्राइझ वापरकर्त्यांसाठी ज्यांना त्वरीत मेटल शीट जाडीची श्रेणी कमी करण्याची आवश्यकता आहे आणि उच्च-गुणवत्तेचे उच्च-शक्ती फायबर लेसर कटिंग मशीन पूर्ण प्रक्रिया उपकरणे. तर जाड प्लेट्स कापण्यात लेझर कटिंग मशीनच्या अडचणी काय आहेत?
स्लिट खूप अरुंद आहे, परिणामी उष्णता कमी होते. कटिंग गती कमी झाल्यामुळे कटिंग क्षेत्रातील उष्णतेचे नुकसान वाढते. उष्णतेच्या नुकसानाचा मुख्य प्रकार म्हणजे उष्णता वाहक आणि जाडी जितकी जास्त तितकी उष्णता वाहक हानी जास्त आणि कटिंगचा वेग कमी.
लेसर जाड प्लेटमध्ये घुसले आणि तळाशी मोठ्या प्रमाणात स्लॅग चिकटले असले तरीही चीराच्या तळाशी सामग्री काढणे विसंगत झाले. स्लॅगची निर्मिती चीराच्या तळाशी कमी सरासरी कटिंग तापमानामुळे होते, जे मोठ्या ऊर्जा नुकसानामुळे देखील होते. या प्रकरणात, चीरा गुणवत्ता सहसा उच्च नाही.
फायबर लेसरमध्ये लहान स्पॉट व्यास आणि मर्यादित फोकल खोली असते. जरी फायबर लेसर कटिंग मशीन धातूच्या मध्यम जाडीच्या प्लेट्सच्या कटिंग खोलीमध्ये उच्च लेसर पॉवर घनता राखू शकते, परंतु लहान बीम व्यास आणि बारीक कटिंग सीममुळे ते कटिंग आणि स्लॅग काढण्यासाठी अनुकूल नाही. हे मोड, स्पॉट डिस्पर्शन, कोलिमेशन, शेपिंग आणि फायबर लेसरच्या श्रेणीसाठी उच्च आवश्यकता पुढे ठेवते आणि फायबर लेसर कटिंग मेटल मध्यम आणि जाड प्लेट्सच्या प्रक्रियेच्या गुणवत्तेसाठी देखील महत्त्वपूर्ण अडचणी निर्माण करते.
सहाय्यक वायूची गुणवत्ता आणि दाब यांची भूमिका आणि प्रभाव. उदाहरण म्हणून ऑक्सिजन घ्या; फायबर ऑप्टिक लेसर वापरून मध्यम ते जाड कार्बन स्टील प्लेट्स कापण्यात ऑक्सिजन खूप महत्त्वाची भूमिका बजावते. लेसर म्हणजे वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर लहान छिद्रे तयार करणे. जेव्हा लेसर बीम कटिंगच्या दिशेने फिरतो तेव्हा लहान छिद्रे आणि कटिंग सीम्सभोवती ऑक्सिडाइज्ड आणि वितळलेले पदार्थ असतात. ऑक्सिजनची शुद्धता आणि दाब यांचा लेसर कटिंगवर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडतो. उच्च अशुद्धता आणि अयोग्य दाब असलेले ऑक्सिजन चीराच्या तळाशी उच्च द्रवपदार्थ वितळलेले पदार्थ तयार करण्यासाठी पुरेशी ऊर्जा देऊ शकत नाही, ज्यामुळे कटिंग गुणवत्ता आणि कटिंग गती कमी होते.
वेगवेगळ्या कटिंग पोझिशन्सवर ऑक्झिलरी गॅसची गुणवत्ता आणि दाब मोजून, असे आढळून आले की कटिंग सीम जितका अरुंद असेल तितका ऑक्झिलरी गॅसचा प्रभाव खराब होईल आणि कटिंगची गुणवत्ता राखणे अधिक कठीण आहे. म्हणून, कटिंग गुणवत्तेसाठी योग्य कटिंग सीम रुंदी, सहाय्यक वायू गुणवत्ता आणि हवेचा दाब नियंत्रण सुनिश्चित करणे महत्वाचे आहे. भौमितिक आकारातील फरकामुळे इन्फ्लेक्शन पॉइंट कटिंगची गुणवत्ता कमी होते. जाड प्लेट्सचे लेझर कटिंग करताना, वितळण्याच्या समोरील झुकाव कोन ठळकपणे दिसून येतो, ज्यामुळे सामग्रीच्या लेसर शोषण गुणांकात घट होईल, ज्यामुळे कटिंग पॉवर वाढवून आणि कटिंग गती कमी करून कटिंग गुणवत्ता सुनिश्चित होईल.
लेझर कटिंग मशिनचा उच्च प्रकाश बिंदू रूपांतरण दर, उच्च कटिंग अचूकता, लवचिक प्रक्रिया क्षमता, चांगली कटिंग गुणवत्ता आणि अनुकूलता यामुळे कटिंग क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाईल.