3D लेझर कटिंग कसे समजून घ्यावे
पारंपारिक मशीनिंग प्रोग्रामसाठी वर्कपीस डेटा मापन, ड्रॉइंग, मोल्ड डिझाइन आणि डेव्हलपमेंट, मोल्ड प्रोडक्शन, ट्रायल प्रोडक्शन, मोल्ड रिपेअर इ. आवश्यक असते. या प्रक्रिया पूर्ण झाल्यानंतरच मोठ्या प्रमाणात उत्पादन पूर्ण होऊ शकते. या प्रक्रियेस सहसा 15 दिवसांपेक्षा जास्त वेळ लागतो. 3D लेसर कटिंगसाठी वर्कपीस कापण्यासाठी केवळ मोल्ड तयार करण्याचा संच आवश्यक असतो, ज्यामुळे विकास चक्र मोठ्या प्रमाणात कमी होते आणि उत्पादन खर्च कमी होतो. हे डिझाइन आणि विकास समस्या वेळेवर ओळखू शकते, एकूण संशोधन आणि विकास खर्च कमी करू शकते, प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि वर्कपीस अचूकता सुधारू शकते.
तथाकथित 3D फायबर लेसर कटिंग मशीन हे एक प्रगत लेसर कटिंग उपकरण आहे जे विशेष फायबर लेसर हेड्स, उच्च-परिशुद्धता कॅपेसिटर ट्रॅकिंग सिस्टम, फायबर लेसर आणि औद्योगिक रोबोट सिस्टम वापरतात ज्यामुळे मेटल शीट्सचे मल्टी-एंगल आणि मल्टी-डायरेक्शनल लवचिक कटिंग केले जाते. विविध जाडी.
सध्या शीट मेटल प्रोसेसिंग, हार्डवेअर प्रोसेसिंग, जाहिरात उत्पादन, किचनवेअर, ऑटोमोबाईल्स, लाइटिंग फिक्स्चर, सॉ ब्लेड, लिफ्ट, मेटल हॅन्डीक्राफ्ट्स, टेक्सटाईल मशिनरी, ग्रेन मशिनरी, एरोस्पेस, वैद्यकीय उपकरणे, उपकरणे यासारख्या उद्योगांमध्ये थ्रीडी लेझर कटिंगचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. आणि मीटर. विशेषत: शीट मेटल प्रक्रिया उद्योगात, याने पारंपारिक प्रक्रिया पद्धती बदलल्या आहेत आणि उद्योग वापरकर्त्यांद्वारे त्याला पसंती दिली आहे.
दैनंदिन वापरात, मला काही समस्या येऊ शकतात. खाली, मी तुमच्याबरोबर काही सामायिक करेन:
एकच वर्कपीस कापताना रोबोट 3D लेसर कटिंग मशीनची कटिंग गुणवत्ता वेगळी का असते. सरळ रेषा किंवा मोठ्या कडा कापण्याचा परिणाम चांगला असतो, परंतु कोपरे किंवा लहान छिद्रे कापताना परिणाम खूपच वाईट असतो आणि गंभीर प्रकरणांमध्ये, स्क्रॅपिंग होऊ शकते.
1. रोबोट्सची संरचनात्मक कारणे.
सहा अक्षांच्या रोबोटिक आर्मची यांत्रिक रचना ही सहा अक्षांच्या मालिकेची रचना आहे आणि सर्व सहा अक्षांच्या रिड्यूसरमध्ये अचूकता त्रुटी आहेत.
जेव्हा रोबोट सरळ रेषेवर चालतो तेव्हा सहा अक्ष रूपांतरण कोन लहान असतो आणि कटिंग गुणवत्ता चांगली असते. तथापि, जेव्हा रोबोट गोलाकार गतीमध्ये असतो किंवा मोठ्या कोनात रूपांतरण करण्याची आवश्यकता असते, तेव्हा कटिंग गुणवत्ता लक्षणीयरीत्या कमी होईल.
2. रोबोटच्या झटपट कारण.
वेगवेगळ्या आसनांचा कटिंग गुणवत्तेवर वेगवेगळा प्रभाव का पडतो याचे कारण बल आर्म आणि लोड या समस्यांमुळे आहे. हाताची लांबी वेगवेगळ्या आसनांमध्ये बदलते, परिणामी वेगवेगळ्या कटिंग इफेक्ट होतात.
3. 3D लेसर कटिंग मशीनचे डीबगिंग.
उपाय
A. कटिंग प्रक्रिया सुधारा (कटिंग मटेरियल, वेग, गॅस प्रेशर, गॅस प्रकार इ.)
साधारणपणे, जेव्हा रोबोटिक हात कोपऱ्यातील कमानीच्या शिरोबिंदूतून जातो तेव्हा निवासाचा कालावधी तुलनेने मोठा असतो. येथे, रोबोटिक हाताचा थरकाप कमी करण्यासाठी आम्ही सामान्यतः मंदता, शक्ती कमी करणे आणि हवेच्या दाबाचे वास्तविक-वेळ समायोजन वापरतो. पॉवर रिडक्शन म्हणजे ओव्हरबर्निंग कमी करणे आणि त्याव्यतिरिक्त, हवेच्या दाबाचे रिअल-टाइम ऍडजस्टमेंट वेग आणि पॉवरच्या रिअल-टाइम ऍडजस्टमेंटसह एकत्र केले जाते, त्यामुळे कॉर्नर ओव्हरबर्निंगची समस्या मोठ्या प्रमाणात सुधारली जाऊ शकते. जर त्यात कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, अॅल्युमिनियम इत्यादीसारख्या भिन्न सामग्रीचा समावेश असेल तर, आम्ही उच्च-दाब प्रमाणात्मक वाल्व आणि इतर संबंधित उपकरणे जोडून वेगवेगळ्या कटिंग प्लेट्ससाठी हवेच्या दाबाचे वास्तविक-वेळ समायोजन करण्याची समस्या सोडवू शकतो.
B. साच्यावर कठोर परिश्रम करा
विशिष्ट वर्कपीससाठी योग्य साधने बनवा. साधन प्रवास मर्यादा स्थितीत ठेवू नका. वर्कपीसचा कटिंग मार्ग शक्य तितक्या अशा स्थितीत ठेवावा जेथे रोबोटिक हात "आरामाने" कट करू शकेल. याव्यतिरिक्त, काही पाईप फिटिंग्ज किंवा छिद्रांसाठी, वर्कपीस फिरू द्या जेव्हा रोबोट स्थिर राहतो किंवा कमी हलतो.
c रोबोटची मुद्रा समायोजित करणे
ऑपरेटरला रोबोट पवित्रा समायोजित करणे आणि "मॅन्युअल शिकवण्या" द्वारे प्रत्येक अक्षाच्या रोटेशन कोनचे वाजवीपणे वाटप करणे आवश्यक आहे. उच्च-अचूक स्थानांसाठी, रोबोटची मुद्रा शक्य तितकी "आरामदायी" असावी आणि कटिंग प्रक्रियेदरम्यान, लिंकेज अक्षांची संख्या कमी केली पाहिजे.
वरील तुमच्यासाठी Xintian Laser द्वारे आयोजित केलेल्या 3D लेसर कटिंग मशीनची संबंधित माहिती आहे, तुमच्यासाठी उपयुक्त ठरेल या आशेने.