XT लेसर-मेटल लेसर कटिंग मशीन
मेटल लेसर कटिंग मशीन हे एक प्रकारचे मेटल मटेरियल कटिंग उपकरण आहे. हे शीट मेटल प्रोसेसिंग, हार्डवेअर अॅक्सेसरीज, मशिनरी मॅन्युफॅक्चरिंग आणि इतर उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. मेटल लेसर कटिंग मशीन संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेत महत्त्वाची भूमिका बजावते. एकदा समस्या आली की, यामुळे उत्पादन सामान्यपणे चालणार नाही आणि संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेचे मोठे नुकसान होईल. मेटल लेसर कटिंग मशीनचे सतत ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी आणि कामाचा कचरा कमी करण्यासाठी, देखभाल आणि दुरुस्तीमध्ये प्रभुत्व मिळवणे खूप महत्वाचे आहे!
सध्याची लेसर कटिंग मशीन उच्च-शक्तीची जड उपकरणे आहेत. लेसर कटिंग मशीनमध्ये हजारो किंवा अगदी शेकडो हजारो उपकरणे असतात. त्याची चांगली कामगिरी फॉलो-अप काम अधिक सुरळीत करते आणि खर्च देखील कमी करते. म्हणून, ऑपरेशन दरम्यान लक्ष देणे आवश्यक आहे, आणि उपकरणांचे सेवा जीवन वाढविण्यासाठी, खर्च वाचविण्यासाठी, अधिक फायदे निर्माण करण्यासाठी आणि चांगली स्थिती सुनिश्चित करण्यासाठी देखभाल आणि देखभाल केली पाहिजे.
प्रत्येक लेसर कटिंग मशीन उपकरण देखभाल मॅन्युअलसह सुसज्ज आहे, ज्याकडे बरेच वापरकर्ते पुरेसे लक्ष देत नाहीत. उपकरणांमध्ये असलेल्या यांत्रिक आणि विद्युत घटकांच्या सेवा जीवनावर उपकरणांच्या सभोवतालच्या वातावरणाचा (धूळ आणि धूर) परिणाम होईल आणि ते वृद्धत्व, अगदी निकामी होण्याची देखील शक्यता असते. याव्यतिरिक्त, फायबर लेसर कटिंग मशीनच्या आसपासचे वातावरण योग्यरित्या राखणे देखील खूप महत्वाचे आहे. उदाहरणार्थ, काही वापरकर्त्यांनी पेंटिंग क्षेत्र लेझर कटिंग मशीनजवळ ठेवले आहे, ज्यामुळे विद्युत घटक खराब होतात आणि लेसर कटिंगच्या कटिंग गुणवत्तेवर दीर्घकाळ परिणाम होतो. "देखभाल नियमावली" नुसार उपकरणांची नियमित देखभाल (धूळ काढणे आणि तेल भरणे) दररोज, दर आठवड्याला आणि दर महिन्याला घटकांवरील पर्यावरणाचा प्रभाव प्रभावीपणे कमी करेल आणि ते कार्यक्षमतेने आणि दोषमुक्त कार्यक्षमतेने ऑपरेट करेल. बराच वेळ लेसर कटिंग मशीनचे स्थिर आणि सामान्य ऑपरेशन सामान्य ऑपरेशन आणि दैनंदिन देखभाल पासून अविभाज्य आहे.
मार्गदर्शक रेल्वेची साफसफाई
(दर अर्ध्या महिन्यात ते साफ करून ते बंद करण्याची शिफारस केली जाते) उपकरणाच्या मुख्य घटकांपैकी एक म्हणून, मार्गदर्शक रेल आणि रेखीय शाफ्ट मार्गदर्शक आणि समर्थनासाठी वापरले जातात. मशीनची उच्च मशीनिंग अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी, त्याच्या मार्गदर्शक रेल्वे आणि सरळ रेषेमध्ये उच्च मार्गदर्शक अचूकता आणि चांगली गती स्थिरता असणे आवश्यक आहे. उपकरणांच्या ऑपरेशन दरम्यान, प्रक्रिया केलेल्या भागांच्या प्रक्रियेदरम्यान मोठ्या प्रमाणात संक्षारक धूळ आणि धूळ तयार होईल. हे धूर आणि धूळ मार्गदर्शक रेल्वे आणि रेखीय शाफ्टच्या पृष्ठभागावर बराच काळ जमा केले जातील, ज्याचा उपकरणाच्या प्रक्रियेच्या अचूकतेवर मोठा प्रभाव पडतो आणि मार्गदर्शक रेल्वे रेखीय शाफ्टच्या पृष्ठभागावर गंजचे डाग तयार होतील, अशा प्रकारे उपकरणांचे सेवा आयुष्य कमी करते. मशीनचे सामान्य आणि स्थिर ऑपरेशन आणि उत्पादनाच्या प्रक्रियेची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, मार्गदर्शक रेल आणि रेखीय शाफ्टची दैनिक देखभाल काळजीपूर्वक केली पाहिजे. लक्ष द्या: कृपया मार्गदर्शक रेल्वे साफ करण्यासाठी कोरडे सुती कापड आणि वंगण तेल तयार करा.
रेखीय मार्गदर्शक रेलची साफसफाई: प्रथम लेसर हेड उजवीकडे (किंवा डावीकडे) हलवा, वरील आकृतीमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे रेखीय मार्गदर्शक रेल शोधा, कोरड्या सुती कापडाने ते उजळ आणि धूळमुक्त होईपर्यंत पुसून टाका, एक जोडा थोडे स्नेहन तेल (शिलाई मशीनचे तेल वापरले जाऊ शकते, इंजिन तेल वापरू नका), आणि स्नेहन तेल समान रीतीने वितरीत करण्यासाठी हळूहळू लेसर हेड डावीकडे आणि उजवीकडे अनेक वेळा ढकलून द्या. रोलर गाईड रेलची साफसफाई: बीम आतून हलवा, मशीनच्या दोन्ही बाजूंचे शेवटचे कव्हर्स उघडा, वरील आकृतीत दाखवल्याप्रमाणे गाईड रेल शोधा, दोन्ही बाजूंच्या गाईड रेल आणि रोलरमधील संपर्क पुसून टाका. कोरडे सूती कापड, आणि नंतर बाकीचे स्वच्छ करण्यासाठी तुळई हलवा.
पाणी बदलणे आणि पाण्याची टाकी साफ करणे
सूचना: पाण्याची टाकी स्वच्छ करा आणि फिरणारे पाणी आठवड्यातून एकदा बदला
टीप: मशीन काम करण्यापूर्वी लेझर ट्यूब फिरत्या पाण्याने भरलेली असल्याची खात्री करा.
परिचालित पाण्याची गुणवत्ता आणि तापमान थेट लेसर ट्यूबच्या सेवा जीवनावर परिणाम करते. शुद्ध पाणी वापरण्याची आणि 35 पेक्षा कमी पाण्याचे तापमान नियंत्रित करण्याची शिफारस केली जाते℃. तापमान 35 पेक्षा जास्त असल्यास℃, फिरणारे पाणी बदलणे आवश्यक आहे किंवा पाण्याचे तापमान कमी करण्यासाठी पाण्यात बर्फ घालणे आवश्यक आहे (वापरकर्त्याने कूलर निवडण्याची किंवा पाण्याच्या दोन टाक्या वापरण्याची शिफारस केली जाते).
पाण्याची टाकी स्वच्छ करा: प्रथम वीजपुरवठा बंद करा, पाण्याचा इनलेट पाईप अनप्लग करा, लेझर ट्यूबमधील पाणी आपोआप पाण्याच्या टाकीत वाहू द्या, पाण्याची टाकी उघडा, पाण्याचा पंप बाहेर काढा आणि पाण्यावरील घाण काढून टाका. पंप पाण्याची टाकी स्वच्छ करा, फिरणारे पाणी बदला, पाण्याचा पंप पाण्याच्या टाकीमध्ये पुनर्संचयित करा, पाण्याच्या इनलेटमध्ये पाण्याच्या पंपला जोडणारा पाण्याचा पाईप घाला आणि सांधे व्यवस्थित करा. पाण्याचा पंप स्वतंत्रपणे चालू करा आणि 2-3 मिनिटे चालवा (लेझर ट्यूबमध्ये फिरत असलेल्या पाण्याने भरा).
पंखा साफ करणे
फॅनचा दीर्घकाळ वापर केल्याने फॅनमध्ये भरपूर घन धूळ जमा होते, फॅनमध्ये खूप आवाज येतो आणि तो बाहेर पडण्यास आणि दुर्गंधी काढण्यास अनुकूल नाही. जेव्हा पंख्याचे सक्शन अपुरे असते आणि धूर बाहेर पडत नाही तेव्हा प्रथम वीजपुरवठा बंद करा, पंख्यावरील एअर इनलेट आणि आउटलेट पाईप्स काढून टाका, आतील धूळ काढून टाका, नंतर पंखा उलटा करा आणि पंखेचे ब्लेड ओढा. ते स्वच्छ होईपर्यंत आत ठेवा आणि नंतर पंखा स्थापित करा.
लेन्स साफ करणे
(दररोज काम करण्यापूर्वी स्वच्छ करण्याची शिफारस केली जाते आणि उपकरणे बंद करणे आवश्यक आहे) मेटल लेसर कटिंग मशीनवर तीन रिफ्लेक्टर आणि एक फोकसिंग मिरर आहे (क्रमांक 1 रिफ्लेक्टर लेसर ट्यूबच्या उत्सर्जन निकासवर स्थित आहे, म्हणजेच, मशीनच्या वरच्या डाव्या कोपर्यात, क्रमांक 2 रिफ्लेक्टर बीमच्या डाव्या टोकाला स्थित आहे, क्रमांक 3 परावर्तक लेसर हेडच्या निश्चित भागाच्या शीर्षस्थानी स्थित आहे आणि फोकसिंग मिरर आहे. लेसर हेडच्या खालच्या भागात समायोज्य मिरर ट्यूबमध्ये स्थित आहे). लेसर या लेन्सद्वारे परावर्तित होते फोकस केल्यानंतर, ते लेसर केसांमधून उत्सर्जित होते. लेन्सवर धूळ किंवा इतर प्रदूषकांनी डाग पडणे सोपे आहे, परिणामी लेसर खराब होते किंवा लेन्स खराब होतात. साफसफाई करताना क्रमांक 1 आणि क्रमांक 2 लेन्स काढू नका, फक्त लेन्सच्या मध्यभागी काठावर साफसफाईच्या द्रावणात बुडवलेला लेन्स पुसण्याचा कागद काळजीपूर्वक पुसून टाका. क्रमांक 3 लेन्स आणि फोकसिंग लेन्स फ्रेममधून काढून टाकणे आवश्यक आहे, त्याच पद्धतीने पुसले जाणे आवश्यक आहे आणि नंतर पुसल्यानंतर बदलले जाणे आवश्यक आहे.
काळजी घ्या:
1. लेन्स हलक्या हाताने पुसले पाहिजे, आणि पृष्ठभागाच्या कोटिंगला नुकसान होऊ नये;
2. पडणे टाळण्यासाठी पुसताना हळूवारपणे हाताळा; मोशन सिस्टीम ठराविक कालावधीसाठी कार्य केल्यानंतर, मोशन कनेक्शनवरील स्क्रू आणि कपलिंग्स सैल होतील, ज्यामुळे यांत्रिक हालचालींच्या स्थिरतेवर परिणाम होईल. म्हणून, मशीनच्या ऑपरेशन दरम्यान, ट्रान्समिशन भागांमध्ये असामान्य आवाज किंवा असामान्य घटना आहे की नाही हे निरीक्षण करणे आवश्यक आहे आणि समस्या आढळल्यास, त्यांना वेळेत मजबूत करणे आणि त्यांची देखभाल करणे आवश्यक आहे. त्याच वेळी, मशीनने ठराविक कालावधीनंतर एक-एक करून स्क्रू घट्ट करण्यासाठी साधने वापरली पाहिजेत. प्रथम दृढता उपकरणे वापरल्यानंतर सुमारे एक महिना असावी.
ऑप्टिकल मार्गाची तपासणी
मेटल लेसर कटिंग मशीनची ऑप्टिकल पथ प्रणाली रिफ्लेक्टरचे प्रतिबिंब आणि फोकसिंग मिररच्या फोकसिंगद्वारे पूर्ण होते. ऑप्टिकल मार्गामध्ये, फोकसिंग मिररमध्ये विचलनाची समस्या नसते, परंतु तीन मिरर यांत्रिक भागाद्वारे निश्चित केले जातात आणि विचलनाची शक्यता जास्त असते. जरी विचलन सामान्य परिस्थितीत होत नसले तरी प्रत्येक काम करण्यापूर्वी वापरकर्त्याने ऑप्टिकल मार्ग सामान्य आहे की नाही हे तपासणे आवश्यक आहे.